1. 结构与加热方式

紫铜板式加热体

采用“PTC”半导体材料夹在板式换热器之间，实现水电分离，通过低温（≤250℃）即热式加热水流，无明火、无光耗。

紫铜管与氧化铝材料结合，多通道设计增大受热面积，导热均匀且快速。

电阻丝加热器

传统电阻丝（如铁铬丝、镍铬丝）封装在金属管内，通过高温（500℃~1000℃）储水式加热，存在光耗和热传导损耗。

高温易导致金属管结垢、气泡堆积，影响热效率。

2. 热效率与能耗

紫铜板式加热体

热效率达98%~98.2%，电能直接转化为热能，低温加热减少能量浪费。

即热式设计避免储水热损失，长期使用功率衰减仅0.5%~5%。

电阻丝加热器

热效率较低（约70%以下），光耗和绝缘材料热传导损耗导致30%以上电能浪费。

高温加热加速电阻丝老化，功率衰减显著。

3. 安全性与耐用性

紫铜板式加热体

水电分离设计避免漏电风险，耐干烧且无爆管隐患。

紫铜材质抗腐蚀、不易结垢，寿命可达30000小时以上。

电阻丝加热器

带电金属管直接接触水，绝缘层老化后易漏电，存在安全隐患。

高温加速氧化和结垢，电阻丝易烧断，寿命较短。

4. 适用场景与维护

紫铜板式加热体

适用于即热式设备（如电锅炉）、易燃液体加热场景，维护成本低。

板换式设计减少气泡产生，降低水垢生成概率。

电阻丝加热器

多用于储水式设备（如电热水器），需定期清理水垢和更换电阻丝。

高温加热噪音明显，适用场景受限。

结论：紫铜板式加热体在能效、安全性和寿命方面显著优于传统电阻丝，尤其适合高要求场景；电阻丝加热器成本较低，但综合性能差距明显。